Molienda fina

En muchos procesos técnicos es necesario distribuir de forma homogénea los sólidos finamente divididos en medios líquidos. Este proceso se conoce comúnmente como "dispersión". Al dispersar se deben superar las fuerzas adhesivas que actúan entre partículas de polvo sólido finamente divididas. Si los requisitos de finura son altos o los sólidos son difíciles de dispersar, dispersar con un dispersor a menudo no es suficiente. Debido a su capacidad para procesar una amplia variedad de sólidos, incluidos aquellos que son difíciles de dispersar, los molinos de bolas con agitador de alta velocidad, en lo sucesivo denominados "molinos de bolas", se han vuelto particularmente populares como dispositivos de dispersión.

Durante el proceso de dispersión se llevan a cabo tres subpasos, trabajando en paralelo:

• La humectación de la superficie de la materia sólida a incorporar, por los componentes líquidos del material molido.
• La separación mecánica de aglomerados en aglomerados más pequeños y partículas primarias.
• La estabilización de partículas primarias, aglomerados y agregados frente a un nuevo ensamblaje (floculación).

Mientras que la estabilización contra la floculación es principalmente una propiedad de un sistema químico coloide, que depende de la interacción de los componentes líquidos (en barnices, por ejemplo: aglutinantes, disolventes y aditivos) con las partes sólidas (por ejemplo, pigmentos y cargas), o bien, de las partículas sólidas entre sí, los equipos de dispersión utilizados desempeñan un papel vital en la división mecánica y, lo que es más importante, ayudan en el proceso de humectación.

El sistema de dispersión de un molino de perlas consta de una cámara y un rotor de molienda; la cámara de molienda se llena con las perlas de molienda y el producto a dispersar. En el recipiente de molienda, el material se mantiene en movimiento mediante el rotor de molienda, que es accionado por un motor. El proceso de dispersión tiene lugar entonces entre el medio de molienda que se desliza entre sí chocando con las perlas abrasivas y el rotor o la pared del recipiente.